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15065520431气瓶用无缝钢管冶炼方法
钢管所用的钢采用电炉或氧气转炉冶炼。
气瓶用无缝钢管交货状态
钢管以热轧状态交货。
气瓶用无缝钢管力学性能
4.4.1 钢管热处理毛坯制成的试样纵向力学性能应符合表2的规定。
4.4.2 力学性能试样推荐热处理制度按表3规定。
气瓶用无缝钢管试样力学性能
牌号 |
抗拉强度 Rm (MPa) |
下屈服强度 ReL (MPa) |
断后伸长率 A (%) |
冲击功 AkU2(J ) |
37Mn |
≥750 |
≥630 |
≥16 |
≥55 |
30CrMo |
≥930 |
≥785 |
≥12 |
≥63 |
35CrMo |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
34Mn2V |
≥745 |
≥530 |
≥16 |
≥55 |
34CrMo4 |
≥980 |
≥835 |
≥12 |
≥63 |
气瓶用无缝钢管热处理制度
牌号 |
热处理制度 |
||||
淬火(正火) |
温度℃ |
冷却方式 |
回火温度℃ |
冷却方式 |
|
37Mn |
调质 |
840±10 |
油冷 |
600±10 |
空冷 |
30CrMo |
调质 |
880±10 |
油冷 |
550±10 |
油冷 |
35CrMo |
调质 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
34Mn2V |
正火 |
870±10 |
空冷(风吹) |
— |
— |
34CrMo4 |
调质 |
850±10 |
油冷 |
580±10 |
油冷 |
在冷加工管材生产中,管料的尺寸(直径和壁厚)决定着变形道次、成品管尺寸精度和表面质量。在能保证成品管质量的前提下尽可能选用接近成品尺寸的管料。管料的最小壁厚应能保证管料和成品管的壁厚差(即总减壁量)能消除热轧管表面的螺纹道、划道等表面缺陷,改善壁厚不均,以获得尺寸公差和表面质量都符合要求的管材。在冷拔管生产中,冷拔的最小总减壁量一般取0.5~1mm。对成品管质量(尺寸精度、表面质量)要求高时也可以将总减壁量取大一些。在可供应条件下,管料的直径一般比成品管的直径大5~20mm。主要是考虑减径量与减壁量的关系,即变形时有一定的减壁量必定有相应的减径量,才能保证顺利实现金属变形。
选择冷轧管料与冷拔的原则基本相同,但在确定管料和中间管尺寸时则要考虑满足冷轧机孔型系统的要求。
道次变形量的选择即确定每个加工道次的变形程度(断面压缩率、延伸系数)、减径量和减壁量。在条件允许时,应选取大的道次变形量,以减少加工道次。选择冷轧管机道次变形量时要考虑轧机主要部件强度、材料塑性、对管材的质量要求等。在实际生产中管材的尺寸精度、表面状态以及工具的寿命等常成为限制道次变形量的因素。为了保证产量和质量,成品道次的变形量应取小一些。在多辊式冷轧管机上道次变形量(特别是减径量)比二辊式冷轧管机的小。
选择冷拔机道次变形量的影响因素有:金属的冷加工性能(包括金属的强度和塑性)、管身强度(拔制时不能出现拔断现象)、拔管机能力以及选用的拔制方式(见管材冷轧冷拔)和模具类型(见冷拔管工具)。在选择拔制道次变形量时还应考虑的因素有:连拔道次(道次中间不经热处理)的多少,热处理、酸洗、润滑质量的好坏。
变形道次的确定 变形道次按下式确定:,式中为由管料加工到成品的总延伸系数,;F0为管料截面积;Fk为成品管截面积;μc为平均延伸系数。
在采用轧拔结合方案时,可先根据机组中冷轧管机和冷拔管机的配置以及冷轧管机已有的孔型系统等具体条件,确定由冷轧转为冷拔时中间管的尺寸,然后再分别计算冷轧和冷拔的道次,两者之和即为总的变形道次。
工艺程序表 表1为拔制25mmx2mm锅炉管的拔制道次和各道变形量计算。表2为拔制力计算和拔管机选择。表3为辅助工序和模具类型选择。
无缝钢管按用途的分类
1、结构用无缝管(GB/T8162-2008)是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2、流体输送用无缝钢管(GB/T8163-2008)是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3、低中压锅炉用无缝钢管(GB3087-2008)是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔(轧)无缝钢管。
4、高压锅炉用无缝钢管(GB5310-2008)是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5、化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6、石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7、地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。